玻璃钢管生产工艺
玻璃钢管生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。
往复式纤维缠绕工艺(属于定长法)：在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。
连续式纤维缠绕工艺(属于连续法) ：该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。
离心浇注工艺(属于定长法) ：在此工艺中，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。
世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多，原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途，适用性比较好。
介绍玻璃钢管的切割要求
1、不应采用机械或等离子方法切割；
2、可采用机械或手工方法对玻璃钢管材切割；
3、采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片；
4、碳素钢矿用管材，镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割；
5、管道切口质量应符合下列规定：
（1）玻璃钢管的切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；
（2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的百分之1,且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。
以上内容就是对于玻璃钢管的切割要求了，大家在切割时为了避免对管材造成损坏，一定要严格遵守上述切割要求，选择合适的切割工具，并且注意施工质量，否则管材一旦损坏就会影响其正常使用，给企业造成损失。
